沸騰干燥機(jī)是一種常見的干燥設(shè)備，在中藥、食品等領(lǐng)域運(yùn)用廣泛。但在實(shí)際運(yùn)行中，有客戶反映，沸騰干燥機(jī)的熱能損耗大、除塵難度高，且沸騰干燥機(jī)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統(tǒng)在使用過(guò)程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產(chǎn)等問題。那么，應(yīng)該如何解決這類問題，確保設(shè)備節(jié)能、穩(wěn)定的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)更大的效益呢？

提高熱能利用率，從形式上來(lái)說(shuō)，沸騰干燥機(jī)是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，但仍存在能耗大，設(shè)備密封不夠等問題。

業(yè)內(nèi)表示，可通過(guò)采取以下措施達(dá)到很好的節(jié)能效果：加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，經(jīng)過(guò)改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性；增加保溫層，對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度增加后可以大大減少熱能損失。

改進(jìn)捕集除塵裝置，沸騰干燥機(jī)是通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，布袋采用防靜電、無(wú)纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長(zhǎng)捕集除塵裝置使用壽，減少維修。
     改進(jìn)控制系統(tǒng)，沸騰干燥機(jī)的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定為主，但其完全可以實(shí)現(xiàn)智能化，對(duì)工藝參數(shù)也可以實(shí)現(xiàn)追溯，這就對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測(cè)溫度、壓力、壓差、操作時(shí)間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過(guò)變送器輸送和存儲(chǔ)到觸摸屏中，由觸摸屏對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存分析，然后制定一個(gè)合適的工藝路線，即可實(shí)現(xiàn)智能化控制。

實(shí)現(xiàn)溫度控制，眾所周知，熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過(guò)大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。

業(yè)內(nèi)建議，可以通過(guò)PLC對(duì)溫度信號(hào)的變換和處理，控制蒸汽閥的開閉，實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達(dá)到自控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低，開始升溫時(shí)蒸汽流量較大，使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值，保持穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。

總而言之，在改進(jìn)沸騰干燥機(jī)設(shè)備之前，必須要先了解這類設(shè)備的工作原理，然后結(jié)合這些原理與生產(chǎn)過(guò)程中的出現(xiàn)一些問題進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，才能更好地完善設(shè)備，從而滿足用戶要求。通告對(duì)捕塵裝置、溫度及進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置的部份改進(jìn)，更能滿足生產(chǎn)要求，為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更好的生產(chǎn)效益。

                                    設(shè)備動(dòng)力部

                                 2018年08月16日